ICT测试治具是对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备。
它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点。

特点：ICT测试治具是生产中一道测试工序，能及时反应生产制造状况，从而利用工艺改进和提升。
ICT测试治具测过的故障板，因故障定位准确，对故障的维修不需要较多专业知识，维修方便可大幅提高生产效率和减少维修成本。

ICT测试治具采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒就可以完成。
大大减少了测试时间。

1、 采用高品质探针：INGUN、QA、ECT、LEENO、CCP、日本电针等；

2、 结构材料采用进口压克力、电木板、玻纤板、NGUN板、布纹板等；

3、 结构框架可选用铁框：防静电、美观、耐用、可循环使用；

4、 单面治具天板采用双层结构、四轴定位，保证压棒下压准确不易压到零件；

5、 双面治具上下模植针，上下模定位采用高精密度直线轴承定位，定位、耐用，上下模之间的转接可采用探针或排线转接；

6、 采用缩孔技术，提高探针准确度；

7、 可做电容极性三端测试，检测电解电容反插；

8、 可安装开关探针，测试连接器反向、缺件；

9、 可安裝HP TestJet，测试,Connector、Socket、IC空焊。
ICT测试治具 电动测试治具 深圳治具厂家 鸿沃科技

 

二、ICT测试治具组装流程：

1.在组装之前要确认上下针板是否有关于PCB的让位，是否有让位，是否有该沉孔的没有沉孔，还有弹簧孔、螺丝孔、轴承孔是否够尺寸。

2.贴打好孔的点图（针板：BOT—TOP贴下针板插针面；BOT—BOT贴下针板的绕线面；TOP—BOT贴上针板的插针面；TOP—TOP贴上针板的绕线面。
转接图：BOT—BOT下针板的绕线面，TOP—TOP上针板的绕线面。
）。

3.上、下针板的组装[（把手----铜套（攻好牙至上螺丝顺畅）--------轴承-------板内（外）定档位柱------用定位肖固定加强板（随后上螺丝不用太紧）-------牛角板（成凹形）。

4.装针套------压针套------打线。

5.装牛角（牛角板向人，牛角从右由上向下排，上面为一个牛角，左边由上向下排，牛角的字体向上，右边上一排的一PIN为一PIN，右边的下面一排的一PIN为第二PIN）。

6.捡查以上操作是否有误。

7.插针（根据点图下面的说明：颜色及形状）。

8.装上天板及下底板。
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三、ICT测试治具操作规范：

1、连接好SRC机器总电源和打印机电源，再打开机器的总开关。

 

2、放入针床，连接排线，调整压板位置和气缸行程(注意：每次更换针床的时候， 必须认真调整气缸行程，以压下探针行程的(1/3-2/3 为宜)。

 

3、我们在测试的时候要从软盘或是硬盘所需要测试的程序，开始进行测试，在测试完毕后，要记得关闭机器开关。

 

4、非ict测试治具操作人员和专业工程师，其它人不得擅动机器。
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四、ICT测试治具的优势：

 

1、降低生产成本：使用ICT 测试治具可以减少检查操作的工作人员，同时降低因误判而损坏的元件成本，降低维修的成本。

 

2、数据转移：ICT在测试过程中对通过率进行统计和对每个元件的出错次数进行统计，并将有效的数据转移到管理层，以便对测试前的生产工艺进行监督。

 

3、提升产量：ICT测试治具的检查速度快，可以大大的提升产量，在功能检查上可能漏判，但在ICT上可以准确检查，因而质量及稳定性也大大提高。

 

4、快速找到故障原因：ICT测试发现故障时，会准确地将出错的元件或出错点通过打印机列印出来，维修工人根据列印清单可快速找到故障原因和维修。

 

5、减少误判错误：ICT对错误检查准确稳定，避免人员对故障的错误猜测。

 

6、减少操作费用：ICT是一次性测试整块线路板，甚至可以同时测试多块并联板，而只需一个操作员工。
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五、鸿沃测试治具厂家介绍：

深圳市鸿沃科技有限公司总部位于深圳坪山，是一家从事设计，研发制造各类非标自动及半自动化设备，电路板测试设备、测试夹具治具，各种工装，测试，工装夹具、 测试治具、非标设备设计制造以及钣金五金加工、精密零部件等服务为一体的测试设备及测试系统开发的公司。